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颗粒度对纳米染料的影响
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 1. 什么是化工染料?

 

染料是能使纤维和其他材料着色的物质,分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。

 

染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示,染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来,甚少经过处理。

 

化工染料是一种合成的着色剂。现代的染料工业,是用石油化工,煤炭化工等工业生产的各种基础原料,如苯,萘等,在染料化工厂合成各种染料。目前世界上染料品种达到几万种。广泛用于各行各业和日常生活中,穿的各色衣服颜色就是染料染的,各种商品五颜六色也少不了它们的功劳。

 

2. 化工染料的应用以及新型纳米染料

 

化工染料被用于各种纤维的染色,如棉、丝、毛、麻等天然纤维和粘胶、醋酯、涤纶、锦纶、腈纶等化学纤维。此外,也广泛应用于纸张、木材、皮革、涂料、塑料、油墨、墨水、感光材料、食品、医药、化妆品和指示剂等方面。液晶、热敏、压敏、增感等元件以及太阳能利用、激光等所用的功能性化工染料也得到开发和应用。

 

纳米染料的研究是利用纳米技术改造传统印染工业的基础,也是近年来国内外染料化学工业界研究的新热点之一。染料印染使纺织品五颜六色,光彩照人,但是染料印染仍存在着废水量大;印染工艺长,设备投资大;能源消耗高,成本高,利润低;色牢度低等问题,大部分产品达不到生态纺织品的要求。纳米染料的每个粒子均有粘合力,每个都有颜色,无需成膜提升色牢度,每个粒子自行粘合在纤维上,即非成膜粘合机理(点粘合机理)。因此在印染是可降低浴比,避免产生大量污水。纳米染料可解决染料印染所存在的上述问题,从而开创印染工艺新时代。纳米分散染料的开发将会为突破高品质、低成本、规模化制造超细染料的国际性难题,为分散染料领域真正实现低成本、商业化、高性能和环保型产品的规模化生产奠定基础。纳米染料产品市场应用前景广阔、纳米染料开发的经济和社会效益良好。

 

 

3. 颗粒度纳米染料的影响以及行业难题?

 

纳米染料”是指利用纳米技术制造的产品粒子的三维尺寸均100nm左右的染料产品。而普通染料粒径小于175μm。其生态含义是指染料本身、印染过程及印染产品均符合生态要求。由于“纳米染料”的特殊纳米结构并含粘合剂成分,因而具有色牢度优良、生态性能、工艺性能良好、对各种纤维无选择性等优良性能,可以解决染料印染所存在的上述问题,从而开创印染工艺新时代。

 

 

行业难题:

 

我国分散染料行业也存在着盲目发展,部分产品严重供过于求;产品结构仍以偶氮型(占约65%)老品种为主;商品化质量差:粒径大、粒径的分布范围宽、粒子形状不规则、有球形、菱形、针形和圆柱形等;晶型不清楚;分散稳定性差;能源及原材料消耗高;污染源多,三废治理水平低;市场竞争激烈,规模生产效应已明显下降等忧患。

 

因此对染料粒度的检测,对分散以及粒子分布有很重要的意义。而且如果染料中颗粒物过大过多(大于500nm,容易造成颜色没有成功附着在染色对象上,且染上的颜色也容易脱落,形成斑点,造成染色不均匀,有时甚至还要增加重金属染媒的量以达到染色固色的效果,从而增加成本,也加大了对人类健康的危害。

 

生产超细纳米染料需要有高压均质机,生产的染料才能均匀,但是由于工艺和压力控制的问题,需要后续的粒径检测来对生产工艺进行优化。

 

4. 适用于检测超细染料颗粒度仪器

 

国内一般超细染料主要技术指标

Ø 染料粒径D90:100~200nm;

Ø 液状分散黑强度:100%,

Ø 染料用量比常规量减少5~8%;

Ø 染色工艺温度不超过120

Ø 染色浴比下降10~15%。

 

美国PSS公司设计Nicomp 380系列粒度仪采用动态光散射原理检测分析颗粒的粒度和粒度分布,主要用于检测纳米级别的体系和其他胶体体系,其粒径检测范围0.3 nm-10μm

 

核心技术包括基于数字信号处理(DSP)的相关器及其拥有技术的 Nicomp算法,对于多组分、粒径分布不均匀的分散体系的检测具有独特优势。强大的相关器和精 确的算法使得Nicomp 380系列粒度仪的粒度分布解析度在同类产品中遥遥。Nicomp 380ZLS 还同机搭载了ZETA电位模块,能对染料的稳定性做出检测。此外一旦发现有高压均质,出现的超大粒子,AccuSizer 780能敏锐的帮助检测出些离群的大粒子,有助于对产品质量进一步提升,以达到良好的染色效果。 

 

5. 化工染料适用的仪器型号

 

 

 

Nicomp 380ZLS

 

 

 

 

 

 

AccuSizer 780

 

 

电话:
86-21-50911766
手机:
18964500205

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