液体颗粒计数器是一种用于精确检测液体中悬浮固体颗粒的粒径大小、数量及其分布的专用精密仪器。它被形象地称为工业质量控制和预测性维护的“眼睛”,在评估油液清洁度、监控工艺流体污染方面发挥着核心作用。该设备主要由激光光源、流通池、光电探测器及数据处理模块组成。目前主流的检测技术包括光阻法(遮光法)和光散射法。光阻法是目前应用广泛的原理,当液体中的颗粒流经狭窄的激光束时,会遮挡部分光线,导致光电传感器接收到的光强瞬时减弱,仪器据此计算出颗粒的等效投影面积与数量。而光散射法则对小粒径颗粒更为敏感,适用于高洁净度样品的精细分析。
一、每日保养(每次测试结束后)
流路管路冲洗(最重要)
测水样、药液:用无颗粒超纯水充分冲洗进样、流动池、排液管路,冲洗至空白计数合格;
测油类样品:使用仪器匹配专用清洗油冲洗流路,避免样品残留干涸结晶,造成管路堵塞、窗口污染。
高浓度样品测试完成,必须加长冲洗时间,做空白验证,消除交叉污染。
外观清洁
无尘软布擦拭机身、显示屏、取样接口;禁止丙酮、强腐蚀性溶剂,禁止硬质抹布刮擦屏幕与接头密封面。
管路检查
查看进样管、接头有无漏液、管路弯折老化;取样杯清理干净,无残留颗粒杂质。
关机收尾
完成冲洗后关机;便携式机型做好取样口防尘保护;记录仪器使用日志。
二、每周保养
清理仪器散热风口灰尘,保证通风散热,防止激光光源过热漂移。
检查泵体(柱塞泵/蠕动泵)运行声音,有无异响、流量不稳、漏液。
检查全部管路接头、密封圈,有无渗液、老化变形。
备份仪器内部测试数据,防止数据丢失。
三、每月保养
光学窗口目视检查
观察传感器流动池光学窗口,出现油膜、污渍,使用无尘棉签蘸少量无水乙醇,轻柔擦拭窗口表面,严禁硬物刮伤光学镜片,擦拭后充分冲洗流路。
流量校验
核对实际取样流量和设定流量,流量偏差大于±5%,排查管路堵塞、泵密封磨损问题。
执行空白测试,确认本底颗粒计数符合仪器指标。
检查前置过滤器状态,如滤芯脏污及时更换。
四、季度保养
更换前置过滤滤芯;蠕动泵机型更换泵管;检查各密封O型圈,老化发硬直接更换。
整机流路深度清洗;检查电气接线、电源接口。
使用标准粒子溶液做性能验证,确认粒径、计数准确度。
五、年度保养与计量校准
送具备CNAS资质机构计量校准,执行JJG 1061‑2010;高频使用(每日多次测试)建议6个月校准一次;维修、撞击搬运后必须重新校准。
全面检查泵密封件、管路,老化件整体更换。
检查激光光源工作状态,由厂家工程师做光路性能复核,用户禁止拆解光路。
六、长期停机(停机大于30天)保养
充分清洗流路,排空管路内部全部液体;
-水相体系:吹干管路,防止滋生微生物;
-油相体系:管路内保留少量兼容清洗油,防止内壁干结。
取样口加盖防尘;整机盖上防尘罩,放置干燥避光环境,远离腐蚀性气体。
便携式设备:电池定期充放电,避免亏电损坏。
再次启用:开机自检,多次空白冲洗,空白合格后,再开展正式样品检测。
