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高压均质机按照原理有哪两种典型分类
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高压均质原理

物料通过往复运动的柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料会产生一个很大的爆破力,以极高的流速(1000 至 1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的撞击环上,产生了三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。

高压均质机
有两大类比较典型的原理:

1、均质阀式高压均质机
通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来(200~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。

2、微射流高压均质机

微射流高压均质机主要是由分散单元和增压机构组成,分散单元内部通常有“Z”型和“Y”型。在增压机构的作用下,高压状态下的样品在分散单元的狭小缝隙间快速通过。此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化和湍流,剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子使流体的成分以完全的均质的状态存在。

 

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